一、挤出机：传动采用变频调速，运行时转速平稳，确保PP带带坯料的稳定性。

二、螺杆：采用38CrMoAL精加工氮化处理，耐磨性好，经过特殊设计，采用排气工艺、塑化好、产量高等优点。

三、模口：产品规格尺寸调整采用先进的阻量可调试设计，方便调整PP带坯料尺寸。

四、水箱：采用不锈钢制作，水位采用可调设计；冷却水温采用自动工会控制。

无、PP坯料牵引：采用三棍轮变频调速，有效提高了PP坯料板型平整度。

六、烘箱：采用双组合加热烘箱，使PP带在烘箱内拉伸；提高了延伸倍率，增加了拉伸强度。

七、拉伸：采用变频调速五棍轮拉伸拉动，有效解决了PP带在生产过程中产生的疲劳强度。使PP带板型更加垂直平整。

八、电晕处理机：因PP带表面光滑油墨不易附着，需要电晕处理以提高PP带表面油墨附着力。经过电晕处理后印刷油墨，字体清晰、油墨不易跌落。

九、油墨烘箱：PP带油墨印字后，烘箱后使油墨快速烘干，不会造成油墨粘贴在压花轮上，确保字体的清晰度。

十、压花轮机：采用涡轮式结构设计，运转精度高、花纹清晰、噪音小、使用寿命长、操作方便等优点。

十一、退后烘箱：采用中温加热退货方式，有效消除了PP带应力面，提高PP带垂直度。

十二、藏带器：在生产过程中因收卷机更换纸芯需要停机，把多余的PP带存储在藏带箱内，避免造成PP带错乱打结，影响PP带产品质量。

十三、收卷机：采用独特双功位自动收卷工艺设计，张力采用力矩电机，张力运转平稳，有效提高了PP带的垂直度；电器控制采用PLC编程，触摸屏控制，拥有自己记米报警、换位、切带等功能，使操作更加快速便捷，节约了劳动成本。